一、抓质量意识：
1、贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。
2、品质管理是企业今后发展的关键环节，要树立品牌意识，提升产品档次，找到优势产品的突破口。
3、今年是质量年，一定要下大力气抓产品质量工作。
4、本月生产的288台低噪音机组存在严重质量问题，客户已经提出了黄牌警告。全厂上下要以此为契机，重新检视在质量问题上的观念思想是否淡薄，措施是否落实、有效。公司领导要沉下去带班进行员工岗位练兵，狠下心抓质量，真正把质量当成我们企业的生命线，从生产、技术、检验、供应各方面的每一个环节，寻找问题，及时解决。不管遇到什么困难、阻力都不要动摇。在产品质量上打一个翻身仗。
二、抓质量问题：
1、去年产值下降，主要原因是产品质量问题，市场对品牌不认可，值得深思。
2. 加强质量管理，对《关于配件厂家送样检验的规定》一文进行调整充实，重新发文强调落实。生产部加强车间的质量管理，品质科应加强生产现场的品质控制。
3、大机组、发电机的外观质量问题出现了3次，经技术部改进后，未再出现问题。杆头的漏气及冒黑烟问题，技术部已处理。
4、产品质量不稳定，退货率居高不下，员工质量意识不强。
5、加紧产品质量监督工作，目前品管部已加大管理力度，请各部门配合。
6、注意配件的质量问题。品管、仓库要及时把质量情况反馈给供应部门，现发现：检验报告未能及时送达，检验人员只是口头交待，影响仓库管理。
7、不良品、报废品堆在消防器材前，标识要做，
8、出现质量问题的解决流程：质检员-部门经理-汇总-副总确认。
三、企业应建立质量考核和奖惩制度：
1、对个人和部门（科室、车间）规定具体的质量目标、定期考核，实行奖惩：在质量上做出成绩的个人和部门，应给予奖励；对完不成质量目标的，应进行批评教育或必要的惩罚。在员工绩效考核时，实行质量否决权。各种制度将会相继出台，希望大家共同遵照，做到赏罚分明，责任明确。
2、倒推法质量管理：下道工序发现上道工序的质量缺陷，奖励下道工序的发现人员，并责罚上道责任人员。
3、对288台质量问题产品的有关责任人进行300元-500元的处罚，车间一级的处罚由总经理会后决定。同时针对上述人员也制定专项奖励政策。
4、品管部设计表格，报人事部门作为计算工资的依据。
四、开好每月一次的质量分析会：
1、质量通报：起因、经过、结果，每月一次。
2、做好部门之间的沟通工作。
3、品管部每月要有品质分析报告。
五、全员参与：
1、所有办公人员大部分时间都要在车间，下生产第一线，在办公室的时间不得超过2个小时，争取全面搞好产品质量。
2、开展合理化建议、技术革新活动、质量管理小组活动，不断总结经验，不断改进和完善。
3、今年要狠抓产品质量、整合车间，由生产部提供方案，抽调力量到品管部，具体由品管部与相关部门协调。
4、各部门必须根据公司的安排，统一思想，加强互动，密切配合，提高产量质量及管理水平。
六、岗位练兵：
1、开展新进检验人员的技能培训，使大家严格按照检验要求与技术要求的规范进行检验，加强对产成品的质量控制力度。
2、车间卫生及员工的质量意识需加强，定置定位还不够完善。各生产车间要组织员工学习企业质量方针，加强岗位练兵。贯彻产品工艺纪律，提高员工质量意识，使产品质量有一个质的飞跃。
七、技术攻关：
1、品管部门要加强检验，组织力量攻克技术难关。近期内对机组生产过程的工艺进行修订、贯彻。
2、技术部牵头，修订产品定额。